节能炉头/节能炉头供应
节能炉灶之节能炉头简介及设计原则
由于燃气燃烧不充分，未被燃尽的燃气热能被白白浪费，也称为“化学热损失”，节能炉头就是通过减少“化学热损失”达到节能效果的，简述为“燃烧节能”。现就节能炉头概述如下：
一、节能炉头市场状况分析
1、高身节能炉头：
高身节能炉头也是传统沟风炉头（即扩散燃烧方式）的一种，但其燃烧室比较深（深度8公分左右），这样可以为燃气在燃烧时混合更多的空气，混合的比一般的沟风炉头好些，因此一定程度上提高了燃烧率，从而代来节能5-10%左右的节能效果。高深炉头的主要特点是火力强劲有力，同时噪音也比较高，燃烧盘为底平面出火孔结构容易进水、堵赛。价格相对低廉，目前主要被应用在成品炉灶上。
2、简易预混节能炉头：
简易预混炉头主要由3部分组成:预混腔、燃烧盘和长明火；燃气和氧气燃烧前在预混腔内混合，可燃混合气由燃烧盘出火孔进入燃烧室燃烧；使燃气充分燃烧，有效提高应有的热流量，比普通炉可节能10-15%左右。简单的预混腔结构导致燃气和空气混合比例不充分，同时由于燃烧盘出火孔的排布为简单的排孔，最终保证不了火焰的稳定，节能效果也不稳定，燃烧盘底平面出火孔设计容易进水、堵赛，维修率高。
3、叠加预混节能炉头：
叠加预混炉头（多重预混炉头）主要由3部分组成:预混腔、燃烧盘和长明火； 燃气和氧气燃烧前在预混腔内进行多次混合，可燃混合气由燃烧盘出火孔进入燃烧室燃烧。多重混合使得燃气和空气混合比例充分，燃烧率比较高，比普通炉头可节能20%左右。但是其燃烧盘底部出火孔设计依然为简单的排孔分布，火焰的稳定性没有得到很好的解决，容易进水、堵赛。
4、红外预混节能炉头：
红外预混炉头也称为全预混炉头，主要由2部分组成:预混腔和燃烧盘；燃气与空气在混合腔内进行充分混合，在多孔燃烧辐射板（陶瓷纤维板、金属网、金属纤维）结构的燃烧盘表面进行燃烧，它的燃烧基本上无可见火焰，所以又称为“无焰燃烧方式”。红外线燃烧方式是通过减少“化学热损失”和“物理热损失”两种热损失达到节能效果的（比普通炉可节能20-30%左右）。
（1）采用完全预混式燃烧，即改进燃烧器结构使燃气在燃烧前与足够的空气完全混合，引射器采用整体拉伸搪瓷的新工艺，保证了燃烧器内壁的光滑和喷嘴与引射管的同心度，使燃烧十分完全。同时，炉具的辐射燃烧板火孔结构由圆孔改为方孔，开孔达7500多个，使燃气有足够的空气燃烧，减少了“化学热损失”；
（2）特殊材料制成的燃烧板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，更有效地被加热物体吸收，大大地减少了“物理热损失”。噪音更低。
但由于为无火焰燃烧，只能应用在对火焰要求不高的炉灶，比如大锅灶和矮脚炉；同时由于其致命弱点，即多孔陶瓷燃烧极易碎裂，导致其寿命非常短。
5、灶用燃烧机：
灶用燃烧机适用于小型高性能热水炉、热风炉及炉具，可应用户要求制作二段火控制，并可实现远程控制：
1）大、小火控制，操作简单；
2）额定功率调整范围宽，适应不同要求；
3）安全性好，采用预吹扫、电眼监测等确安全；
4）燃烧效率高，能耗低；
5）可配合厨房工程中大小炒炉设计；
6）配合火焰大，小火自动转换装置，更能实现节能，减少厨师劳动量，改善厨房环境。
7）由于其昂贵的价格，使得燃烧机很难在商用炉灶上得以广泛的应用。
5、目前市场流通产品缺点表述如下：
火焰不稳定：高压灌装液化气火力过大，中压管道天然气火力过小；大小火不可以像传统灶一样通过灶前阀门自由调节，只有大火(容易糊锅)，或者小火（燃烧不充分会熏眼），厨师抛锅无火焰跟随，导致锅底受热过少；由于燃烧器底平面喷火孔出气，容易堵塞，进水，进油。
节能不稳定：相对传统炉头、不同的厨房环境，不同的使用操作，不同的燃气性子，节能效果都不同，不能达到一个统一的稳定节能效果。
安全性低：容易产生回火现象，这种节能炉如果没有止回阀设置，万一风机没开或临时停电，燃气会倒灌进入风管和风机，引起爆炸；
使用价值低：特别无火焰预混炉头，要求液化气压力高，如果厨师习惯了使用明火，此灶就失去其价值了。特别针对灌装液化气，由于预混腔对燃气的阻力，使得燃气在寒冷的冬季燃烧不干净。经常更换液化气罐，反而会带来燃气的浪费。
二、节能炉头设计原则
1.设计原则：扩散式炉头稳定性+预混式炉头节能性+灶用燃烧机安全性
2.结构合理：多重混合腔可以提供充分的空燃比例，蜂窝孔燃烧盘能够保证火焰的稳定性，进一步促进空燃混合比，提高燃烧率；内测壁燃烧盘的结构可以避免进水、堵赛问题。
3.稳定性高：合理的预混腔结构可以为燃气和空气提供科学的混合空间，让其混合比例系数接近理论燃烧值，空气过剩系数控制在范围内。燃烧盘喷火孔的排布决定着火焰的稳定性：火焰的高低和均匀性、回火的控制，同时可以避免堵塞现象。
4.节能显著：相比传统的商用灶具，节能灶具必须具备高的热效率、显著的节能效果，否则就失去了节能灶的意义；
5.经久耐用：价格相对低廉，工艺结构简单可靠。
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